铝土矿主要用途：
铝土矿矿石用途多样：
(1)炼铝工业。用于*、航空、汽车、电器、化工、日常生活用品等。
(2)精密铸造。矾土熟料加工成细粉做成铸模后精铸。用于**、**、通讯、仪表、机械及医疗器械部门。
高铝水泥
高铝水泥
(3)用于耐火制品。高铝矾土熟料耐火度高达1780℃，化学稳定性强、物理性能良好。
(4)硅酸铝耐火纤维。具有重量轻，耐高温，热稳定性好，导热率低，热容小和耐机械震动等优点。用于钢铁、有色冶金、电子、石油、化工、宇航、原子能、*等多种工业。它是把高铝熟料放进融化温度约为2000～2200℃的高温电弧炉中，经高温熔化、高压高速空气或蒸汽喷吹、冷却，就成了洁白的“棉花”——硅酸铝耐火纤维。它可压成纤维毯、板或织成布代替冶炼、化工、玻璃等工业高温窑炉内衬的耐火砖。消防人员可用耐火纤维布做成衣服。
(5)以镁砂和矾土熟料为原料，加入适当结合剂，用于浇注盛钢桶整体桶衬效果甚佳。
(6)制造矾土水泥，研磨材料，陶瓷工业以及化学工业可制铝的各种化合物。
难选金矿石：
难选冶金矿石种类繁多、分布很广，已成为黄金生产的重要资源。 随着中国黄金工业的快速发展，黄金生产技术和资源利用水平的不断提高，难选冶金矿资源的开发利用已不再令人望而却步。 到目前为止，已形成提金工艺门类齐全，生产企业星罗棋布的局面。然而，对于难选冶金矿提金而言，采用何种预处理工艺应依据矿石性质而定，期望采取一种工艺或方法解决所有矿石难选冶问题是不可能的，也是不现实的。这就需要对矿床成因、矿石性质以及工艺特征做出全面的分析与研究，根据金属矿物和脉石矿物的组成及其与金的共生关系，尤其是载金矿物的嵌布特征，金的粒度组成、赋存状态以及有害元素的种类、含量等进行系统地试验研究，才能对所要采用的预处理技术做出正确的选择，也可以对已有的预处理工艺所应选择的原料做出正确的判断。
方解石
方解石，化学组成CaO占56.03%，CO2占43.97%，常含Mn和Fe，有时含Sr 。
方解石经常可以见到良好的晶体，常见晶形有六方柱{1010}和菱面体{0112}的聚形、复三方偏三角面{2131}、菱面体{0112}等，菱面体{1011}单形晶体（与解理块状形状一样）比较少见；依（0112）成聚片双晶者常见，系受应力作用的结果；也呈{0001}接触双晶。集合体呈粒状、致密块状、钟乳状、结核状、鲕状、豆状、土状（白垩）等 。
方解石的色彩因其中含有的杂质不同而变化，如含铁锰时为浅黄、浅红、褐黑等等，但一般多为白色或无色。无色透明的方解石也叫冰洲石（因盛产于冰岛而得名 ），这样的方解石有一个奇妙的特点，就是透过它可以看到物体呈双重影像，因此，冰洲石是重要的光学材料。方解石是石灰岩和大理岩的主要矿物，在生产生活中有很多用途。我们知道石灰岩可以形成溶洞，洞中的钟乳石、石笋汉白玉等其实就是方解石构成的。
铝土矿
铝土矿实际上是指工业上能利用的，以三水铝石、一水铝石为主要矿物所组成的矿石的统称。铝土矿是生产金属铝的较佳原料，也是较主要的应用领域，其用量占世界铝土矿总产量的90%以上。
铝土矿的应用领域有金属和非金属两个方面，是生产金属铝的较佳原料，也是较主要的应用领域，其用量占世界铝土矿总产量的90%以上。铝土矿在非金属方面的用量所占比重虽小，但用途却十分广泛。莫氏硬度2.5-3.5。
金精矿焙烧
绝大部分难处理矿石中的金与硫化物共生关系密切，采用浮选法可使载金硫化物得到充分有效的富集，产出金精矿，并能获得较高的浮选回收率。 由于浮选金精矿组成复杂，且有益、有害元素含量均较高，直接进行氰化浸出，金的浸出率较低。 因此，对该类型难浸金精矿进行焙烧氧化预处理，是提高金浸出率的有效方法之一。
热压氧化工艺
热压氧化法分为酸性热压氧化和碱性热压氧化。碱性热压氧化适用于碳酸盐含量较高的含金难处理矿石，酸性热压氧化适用于处理含硫砷难浸金精矿，因此酸性热压氧化工艺的应用更加广泛。
热压氧化是在一定的温度、压力下，使黄铁矿和砷黄铁矿氧化分解，因此无论金颗粒多么细小都会被解离，使得金的浸出率较高。 许多难处理金精矿经过加压氧化后，金的浸出率可高达96 %以上。 但是，该工艺很难消除**碳的“劫金”作用，因此对于含**碳较高的金精矿，该工艺的应用受到限制。
检测表面光泽度
大理石板材表面光泽度的高低会较大影响装饰效果。一般来说优质大理石板材的抛光面应具有镜面一样的光泽，能清晰地映出景物。但不同品质的大理石由于化学成分不同，即使是同等级的产品，其光泽度的差异也会很大。当然同一材质不同等级之间的板材表面光泽度也会有一定差异。此外，大理石板材的强度、吸水率也是评价大理石质量的重要指标。
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