圆头螺丝
圆头螺丝有只有一字槽一个头型，安装后半圆形的螺丝头部外露于被安装面。
中文名 圆头螺丝 槽型选项 一字槽 材料选项 尼龙6/6 表面处理本色
目录
1 材质
2 规格筛选
3 应用领域
材质编辑
圆头螺丝主要塑料材质为尼龙6/6。
PA66 「尼龙66】
PA66（聚酰胺66=尼龙66）是一种结晶性的工程塑料。它是高韧性材料，摩擦系数小，而且有耐磨性，自润滑性优异。它的耐油性和耐化学品性也很好，因此适合用作机械材料，但也存在一个问题，就是由于吸湿性大，在设计上必须加以考虑，水分作为增塑剂降低了尼龙的拉伸强度、透气性以及提高了延展性、抗冲击强度以及吸收能量的特性，注塑时通过添加炭黑可使尼龙的户外耐候性得以改良，在大多数温度高达85℃的工况下，尼龙产品仍能长时间的正常工作。尼龙材料的颜色为半透明灰白色。
·不含RoHS指令限用的6种物质（铅、镉、汞、六价铬、PBB、PBDE）
·连续使用温度 85℃
·燃烧性 UL94 V-2
改良型耐冲击型尼龙66
改良型耐冲击尼龙66具有在低温条件下耐强大冲击力的额外优势，耐热性也远远优于普通尼龙66，改良型耐冲击尼龙66的颜色为灰白色。
添加30%玻璃纤维尼龙66
添加30%玻璃纤维的尼龙66具备远优于普通尼龙66的**机械性能。相对于普通尼龙66以下方面得到了改进：提高了拉伸强度、变形温度和抗剪强度，改良了抗蠕变性、尺寸稳定性，降低了吸水性和热膨胀型。含30%玻璃纤维的尼龙66耐磨损性好，尼龙66所具备的相关电气性能及低摩擦系数都得到了保留。含30%玻璃纤维的尼龙66的颜色为不透明的棕褐色。
规格筛选
螺钉各种头部外形图片比较。圆柱头。半沉头。沉头。球面圆柱头。盘头。半圆头。六角头。
螺钉头部外型
螺钉头部外型
槽型选项：
一字槽
材料选项：
尼龙6/6
表面处理：
本色
公英制类：
mm
公制螺纹尺寸：
M3 M4 M5 M6
公制螺纹螺距：
0.5mm 0.7mm 0.8mm 1.0mm
长度选项：
10mm 12mm 16mm 20mm 22mm 25mm 30mm 4mm 5mm 6.5mm 6mm 8mm
螺栓球采用45#钢，所有原材料进厂后均进行3/1000抽样理化力学性能测试。然后到锻压单位用250公斤或750公斤空气锤模锻而成球坯。毛坯经正火处理，使其硬度达到HB197～225。毛坯要求无裂纹、过烧、麻点等缺陷，椭圆度不**过1%倍直径。
螺栓球的精加工在X5032A型立式升降台铣床、ZA5032园柱立式钻床及ZA3050?16型摇臂钻床上用分度头进行加工。
①在立式铣床上铣出球的一个基准平面，并在钻床上加工好基准螺孔;然后利用此基准螺孔在X5032A型立式铣床上转动分度头加工出各弦杆孔和腹杆孔的平面。夹具的转动定位偏差为?5?，加工完毕，进行角度检测，符合JGJ7—91的规定要求为。
②采用定位夹具在立式钻床上完成孔的加工。
③后在钻床上进行螺纹的加工，保证各螺纹孔中心轴线夹角误差不大于?30?。
c.螺栓球的检测主要采用角度盘、角度板和角度棒进行检测角度。
①相邻两螺孔中心轴线夹角误差控制在±30?之内，且螺纹长度必须保证>1.3倍螺栓公称直径。
②同一轴线上两螺孔端面平等度允许偏差：
当D?120mm时，偏差为?0.20mm;
当D?120mm时，偏差为?0.30mm。
③螺孔端面距球心的允许偏差为?0.2mm。
④螺栓孔端面与轴线的垂直度为0.5%螺孔端面直径。
⑤螺孔螺纹加工精度，满足GB196中的6H级。
螺栓标准
外六角螺栓国家标准GB/T5782-86
标准规定了螺纹规格为M3~M64，A和B级的六角头螺栓，A级用于D24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓。
外六角螺栓尺寸
外六角螺栓标准： DIN ANSI BS GB
材料：不锈钢或碳素钢
直径： 5mm～20mm,1/4″～3/4″
长度： 8mm～200mm,5/16″～8″
螺纹:：公制，粗牙，细牙，英制
机械性能：4.8、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9
表面处理： 自然色，镀锌，发黑，镀镍
试验方法
试验用的试验机误差应在1%以内。
试验用的贴有电阻片的高强度螺栓、压力传感器和电阻应变仪应在试验前用试验机进行标定，其误差应在2%以内。
试件的组装顺序应符合下列规定：
先将冲钉打入试件孔定位，然后逐个换成装有压力传感器或贴有电阻片的高强度螺栓，或换成同批经预拉力复验的扭剪型高强度螺栓。
紧固高强度螺栓应分初柠、终拧。初拧应达到螺栓预拉力标准值的50%左右。终拧后，螺栓预拉力应符合下列规定：
1） 对装有压力传感器或贴有电的高强度螺栓，采用电阻应变仪实测控制试件每个螺栓的预拉力值在0.95P-1.05 P（P为高强度螺栓设计预拉力值）之间;
2） 不进行实测时，扭剪型高强度螺栓的预拉力（紧固轴力）可按同批复验预拉力的平均值取用。
试件应在其侧面画出观察滑移的直线。
将组装好的试件置于拉力试验机上，试件的轴线应与试验机夹具中心严格对中。
加荷时，应先加10%的抗滑移设计荷载值，停1min后，再平稳加荷，加荷速度为3-5kN/s。直拉至滑移破坏，测得滑移荷载 。
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