钢板/型钢原材检测:拉伸试验、冲击试验、弯曲试验、厚度方向性能检测、锌层重量检测、锌层厚度检测。
依据标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》G300-2001
《钢结构工程施工质量验收规范》G205-2001
《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345
《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323
《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.1
《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.2
《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81
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铝合金型材拉伸检测,铝合金型材涂层厚度检测,铝单板拉伸检测,铝单板涂层厚度检测,铝合金化学成分含量检测,铝型材化学成分检测,铝型材建筑质量要求检测,铝条检测,铝型材物理性能检测,铝单板抗压强度检测,铝单板硬度检测,铝合金门三性检测,铝合金门窗气密性检测,铝合金门窗抗风压检测,铝合金门窗水密性检测,
铝合金检测标准:GB/T16474-2011
铝合金门窗检测标准:GB/T7106-2008,GB/T21086-2007
铝合金型材:拉伸、涂层厚度
铝单板:拉伸、涂层厚度
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不锈钢
主要类型
不锈钢常按组织状态分为:马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体(双相)不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外,可按成分分为:铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。还有用于压力容器用的不锈钢《GB24511_2009_承压设备用不锈钢钢板及钢带》。
铁素体不锈钢
含铬15%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢,属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高,耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好,但机械性能与工艺性能较差,多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀,并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点,用于硝酸及食品工厂设备,也可制作在高温下工作的零件,如燃气轮机零件等。
奥氏体不锈钢
含铬大于18%,还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好,可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的Wc<0.08%,钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr,使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性,在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好,用来制作耐酸设备,如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等,另外还可用作不锈钢钟表饰品的主体材料。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理,即将钢加热至1050~1150℃,然后水冷或风冷,以获得单相奥氏体组织。
奥氏体 - 铁素体双相不锈钢
兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有**塑性。奥氏体和铁素体组织
各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体相比,塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高,具有**塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比,强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能,也是一种节镍不锈钢。
沉淀硬化不锈钢
基体为奥氏体或马氏体组织,沉淀硬化不锈钢的常用牌号有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通过沉淀硬化(又称时效硬化)处理使其硬(强)化的不锈钢。
马氏体不锈钢
强度高,但塑性和可焊性较差。马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等,因含碳较高,故具有较高的强度、硬度和耐磨性,但耐蚀性稍差,用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上,如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。锻造、冲压后需退火。
承压设备用不锈钢钢板及钢带
压力容器不锈钢,其分类和代号、尺寸、外形及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及产品质量书等有明确要求。常用牌号有06Cr19Ni10、022Cr17Ni12Mo2数字代号为:S30408、S31603等。主要用于食品机械、制药机械等卫生级设备。
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钢板:弹簧钢热轧钢板 GB/T 3279-2009、
不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T 3280-2007/XG1-2012
不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T 4237-2007
C、Mn、P、Si、S、Ni、Cr、Mo、Cu、N:碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法GB/T 4336-2002、不锈钢、多元素含量的测定、火花放电原子发射光谱法(常规法)GB/T 11170-2008
抗拉强度 GB/T 228.1-2010
断后伸长率 GB/T 228.1-2010
低倍组织 GB 226-1991
脱碳层 GB/T 224-2008
0.2%非比例延伸强度 GB/T 228.1-2010
弯曲 GB/T 232-2010
布氏硬度 GB/T 231.1-2009
洛氏硬度 GB/T 230.1-2009
维氏硬度 GB/T 4340.1-2009
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