检测项目及依据标准
钢筋：热轧光圆钢筋GB 1499.1-2008 /XG1-2012、热轧带肋钢筋GB 1499.2-2007/XG1-2009、钢筋混凝土用余热处理钢筋GB 13014-2013、预应力混凝土用螺纹钢筋GB/T 20065-2006
C、Mn、P、Si、S：GB/T 4336-2002
屈服强度 GB/T 228.1-2010
抗拉强度 GB/T 228.1-2010
断后伸长率 GB/T 228.1-2010
大力下总伸长率GB/T 228.1-2010
弯曲 GB/T 232-2010
重量偏差热轧光圆钢筋 GB 1499.1-2008 /XG1-2012、热轧带肋钢筋 GB 1499.2-2007/XG1-2009、钢筋混凝土用余热处理钢筋 GB 13014-2013、预应力混凝土用螺纹钢筋 GB/T 20065-2006
尺寸偏差：热轧光圆钢筋 GB 1499.1-2008 /XG1-2012、热轧带肋钢筋 GB 1499.2-2007/XG1-2009、
钢筋混凝土用余热处理钢筋 GB 13014-2013、预应力混凝土用螺纹钢筋 GB/T 20065-2006
晶粒度-GB/T 6394-2002
304、304L不锈钢
对应标准：304-GB/T3280-2015，304LGB/T 20878-2007
ASTM A276（304）成分：C、Mn、P、S、Si、Cr、Ni
ASTM A240（304）成分：C、Mn、P、S、Si、Cr、Ni、N
物理性能：
抗拉强度 σb (MPa)≥515-1035，条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥205
伸长率 δ5 (%)≥40，断面收缩率 ψ (%)≥?
硬度：≤201HBW;≤92HRB;≤210HV，密度（20℃，g/cm3）：7.93，熔点（℃）：1398~1454
比热容（0~100℃，KJ·kg-1K-1）：0.50，热导率（W·m-1·K-1）：（100℃）16.3，（500℃）21.5
线胀系数（10-6·K-1）：（0~100℃）17.2，（0~500℃）18.4
电阻率（20℃，10-6Ω·m）：0.73，纵向弹性模量（20℃，KN/mm2）：193
304不锈钢材料出现生锈现象，可能有以下几个原因：氯离子、固溶处理、晶间腐蚀、表面痕现象。
304L化学化学成分（牌号）0及力学性能：C：≤0.03 ，Si ：≤1.0 ，Mn ：≤2.0 ，Cr ：18.0～20.0 ，Ni ，8.0～12.0，S ：≤0.03 ，P ：≤0.035；
304L不锈钢的力学性能：
屈服强度（N/mm2）≥205，抗拉强度 ≥520，延伸率（%）≥40
硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200密度7.93 g·cm-3，比热c(20℃)0.502 J·(g·C)-1
热导率λ/W(m·℃)-1 (在下列温度/℃)，20 100 500，12.1 16.3 21.4
线胀系数α/(10-6/℃) (在下列温度间/℃)
20～100 20～200 20～300 20～400，16.0 16.8 17.5 18.1
电阻率0.73 Ω·mm2·m-1，熔点 1398～1420℃
密度表：钢 号、密 度
304,304L,305,321，201,202,301,302（7.93）
316,316L,347，309S,310S（7.98）
405,410,420（7.75）
409,430,434（7.7）
钢板/型钢原材检测：拉伸试验、冲击试验、弯曲试验、厚度方向性能检测、锌层重量检测、锌层厚度检测。
依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》G300-2001
《钢结构工程施工质量验收规范》G205-2001
《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345
《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323
《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.1
《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.2
《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81
不锈钢
主要类型
不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。还有用于压力容器用的不锈钢《GB24511_2009_承压设备用不锈钢钢板及钢带》。
铁素体不锈钢
含铬15%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢，属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点，用于硝酸及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。
奥氏体不锈钢
含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的Wc<0.08%，钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等，另外还可用作不锈钢钟表饰品的主体材料。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050～1150℃，然后水冷或风冷，以获得单相奥氏体组织。
奥氏体 - 铁素体双相不锈钢
兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有**塑性。奥氏体和铁素体组织
各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有**塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
沉淀硬化不锈钢
基体为奥氏体或马氏体组织，沉淀硬化不锈钢的常用牌号有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通过沉淀硬化（又称时效硬化）处理使其硬（强）化的不锈钢。
马氏体不锈钢
强度高，但塑性和可焊性较差。马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。锻造、冲压后需退火。
承压设备用不锈钢钢板及钢带
压力容器不锈钢，其分类和代号、尺寸、外形及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及产品质量书等有明确要求。常用牌号有06Cr19Ni10、022Cr17Ni12Mo2数字代号为：S30408、S31603等。主要用于食品机械、制药机械等卫生级设备。
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