矿石构造：
矿石构造是指组成矿石的矿物体的形态、大小及空间相互的结合关系等所反映的分布特征。
矿石结构是指矿石中单个矿物结晶颗粒的形态、大小及其空间相互的结合关系等所反映的分布特征。例如铬铁矿矿石,当其中铬铁矿矿物体为延长的形态，它们与硅酸盐矿物体呈相间的带状分布时，则矿石的构造称条带状构造。铬铁矿矿物颗粒多呈自形晶，故称自形粒状结构。
矿石构造既可用肉眼观察，也可用显微镜观察。矿石结构主要在显微镜下观察,个别粗大的颗粒也可用肉眼观察。常见的矿石构造有块状、浸染状、豆状、斑点状、环状、肾状、片状、多孔状、蜂窝状、皮壳状、结核状、土状构造等。一般来说，不同的矿石构造类型反映了矿石生成环境和所经历的历史的不同， 但也有不同成矿作用产生同样的矿石构造。常见的矿石结构有结晶结构（自形晶、半自形晶、他形晶、包晶、雏晶结构等），固溶体分解结构（乳滴状、文象、叶片状、格状、结状、树枝状结构等），胶状结构(葡萄状、鲕状、球粒状结构等)，碎屑结构,生物**体结构，草莓状结构及交代熔蚀结构等。矿石的构造和结构统称矿石组构。研究矿石组构，可以科学地认识矿床成因,对矿床进行正确的工业评价，对矿石开展佳综合利用,确定选、冶的合理方案。
金精矿焙烧
绝大部分难处理矿石中的金与硫化物共生关系密切，采用浮选法可使载金硫化物得到充分有效的富集，产出金精矿，并能获得较高的浮选回收率。 由于浮选金精矿组成复杂，且有益、有害元素含量均较高，直接进行氰化浸出，金的浸出率较低。 因此，对该类型难浸金精矿进行焙烧氧化预处理，是提高金浸出率的有效方法之一。
热压氧化工艺
热压氧化法分为酸性热压氧化和碱性热压氧化。碱性热压氧化适用于碳酸盐含量较高的含金难处理矿石，酸性热压氧化适用于处理含硫难浸金精矿，因此酸性热压氧化工艺的应用更加广泛。
热压氧化是在一定的温度、压力下，使黄铁矿和黄铁矿氧化分解，因此无论金颗粒多么细小都会被解离，使得金的浸出率较高。 许多难处理金精矿经过加压氧化后，金的浸出率可高达96 %以上。 但是，该工艺很难消除**碳的“劫金”作用，因此对于含**碳较高的金精矿，该工艺的应用受到限制。
铝土矿
铝土矿实际上是指工业上能利用的，以三水铝石、一水铝石为主要矿物所组成的矿石的统称。铝土矿是生产金属铝的佳原料，也是主要的应用领域，其用量占世界铝土矿总产量的90%以上。
铝土矿的应用领域有金属和非金属两个方面，是生产金属铝的佳原料，也是主要的应用领域，其用量占世界铝土矿总产量的90%以上。铝土矿在非金属方面的用量所占比重虽小，但用途却十分广泛。莫氏硬度2.5-3.5。
大理石特性:
不变形
岩石经长期**时效，组织结构均匀，线胀系数较小，内应力完全消失，不变形。
硬度高
刚性好，硬度高，耐磨性强，温度变形小。
使用寿命长
不必涂油，不易粘微尘，维护，保养方便简单，使用寿命长。
不会出现划痕，不受恒温条件阻止，在常温下也能保持其原有物理性能。
不磁化
测量时能平滑移动，无滞涩感，不受潮湿影响，平面称定好。物理性能：比重2970-3070kg/m3耐压强度：2500-2600kg/cm2弹性系数：1.3-1.5×106kg/cm2吸水率。
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