铝型材：
◆门窗检测
铝合金门窗、PVC-U门窗、玻璃钢门门窗、建筑木门窗、铝木复合门窗、铝塑复合门窗、木塑复合门窗、钢门窗、防盗安全门、防火门等。
检测项目
建筑外门窗的气密性、水密性、抗风压、保温性能、隔声性能、防火性能、防盗性能、中空玻璃（传热系数、可见光透射比、遮阳系数、中空玻璃）、反复启闭性能等
◆幕墙检测
玻璃幕墙、金属与石材幕墙、瓷砖幕墙、光伏幕墙等。
检测项目
气密性、水密性、抗风压性能、平面内变形性能、保温性能、隔声性能、耐冲击性能、中空玻璃（传热系数、可见光透射比、遮阳系数、中空玻璃）等检测
◆门窗幕墙材料及配件
幕墙玻璃节能检测：可见光透射比、遮阳系数、传热系数、中空玻璃
保温隔热材料：导热系数、密度、燃烧性能等
型材：抗拉强度、抗剪强度等
锚固产品：化学锚栓、植筋胶、螺栓、预埋件、石材挂
硅酮结构密封胶：硬度、相容性、粘结性等
密封胶条：硬度、拉伸强度、老化性能等
锁具及五金配件：互开率、使用寿命、机械性能等
轻钢龙骨：外观质量、镀层厚度、力学性能等
声屏障：抗冲击性能、抗风压性能、疲劳试验等
相关标准：
GB/T 21086-2007 建筑幕墙
GB/T 18250-2000 建筑幕墙平面内变形性能检测方法
GB/T 20909-2007 钢门窗
GB/T 29498-2013 木门窗
GB/T 24498-2009 建筑门窗、幕墙用密封胶条
GB/T 8484-2008 建筑外门窗保温性能分级及检测方法
GB/T 7106-2008 建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法
GB/T 15227-2007 建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法
JG/T 440-2014 建筑门窗遮阳性能检测方法
6.氟碳铝板
6.1) 氟碳喷涂板
(1) 氟碳喷涂板分为两涂系统、三涂系统和四涂系统，一般宜采用多层涂装系统。
两涂系统：由5～10μm的氟碳底漆和20～30μm的氟碳面漆组成，膜层总厚度一般不宜小于35μm。只可用于普通环境。
三涂系统：由5～10μm 的氟碳底漆、20～30μm 的氟碳色漆和10～20μm 的氟碳清漆组成，膜层总厚度一般不宜小于45μm。适用于空气污染严重、工业区及沿海等环境恶劣地带。
四涂系统：四涂系统有两种。一种是当采用大颗粒铝粉颜料时，需要在底漆和面漆之间增设一道20μm 的氟碳中间漆；另一种是在底漆和面漆之间增设一道聚酰胺与聚氨酯共混的致密涂层，提高其抗腐蚀性，增加氟碳铝板的使用寿命。因为一般的氟碳漆是海绵结构，有气孔，无法阻止空气中的正负离子游离穿透至金属板基层。因此这种涂层系统更适用于空气污染严重、工业区及沿海等环境恶劣地带。
(2) 氟碳烤漆的固化：应该是有几涂就几烤，使每层烤漆完全固化，形成良好的粘结性、抗腐蚀性、抗褪色性，避免多涂少烤。
(3) 在选用氟碳烤漆铝板时，应关注氟碳漆的和主要技术指标，且氟树脂含量应≥ 70%。
铝型材
铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。
电镀工艺的镀液成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂。本工艺具有简单、实用、效果佳等优点，本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度HV≈1500、同等条件下比镀22K金耐磨150倍，可加工成各种形态的金色、彩色，黑色等光亮的多种系列铝型材产品。
分类：
按用途
1. 建筑铝型材（分为门窗和幕墙二种）.
2. 散热器铝型材。
3.一般工业铝型材：主要用于工业生产制造用的，如自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模，比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等，电子机械行业和无尘室用得居多。
4、轨道车辆结构铝合金型材：主要用于轨道车辆车体制造。
5、装裱铝型材，制作成铝合金画框，装裱各种展览、装饰画。
按合金成分
可分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等合号铝型材，其中6系的为常见.不同的牌号区别在于各种金属成分的配比是不一样的，除了常用的门窗铝型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墙系列等建筑铝型材之外，工业铝型材没有明确的型号区分，大多数生产厂都是按照客户的实际图纸加工的.
按表面处理
1. 阳极氧化铝材
2. 电泳涂装铝材
3. 粉末喷涂铝材
4. 木纹转印铝材
5. 氟碳喷涂铝材
6. 抛光铝材(分为机械抛光与化学抛光二种，其中化学抛光成本高，价格也贵)
幕墙铝板：
铝板带国家标准(GB/T 3880-2006)，适用于铝合金板带材料的统一标准。
幕墙铝板幕墙之后质感特，色泽丰富、持久，而且外观形状可以多样化，并能与玻璃幕墙材料、石材幕墙材料地结合。其外观，优良品质，使其倍受青睐，其自重轻，仅为大理石的五分之一，是玻璃幕墙的三分之一，大幅度减少了建筑结构和基础的负荷，而且维护成本低，性能的价格比高。就目前国内使用的幕墙铝板而言，绝大部分是复合铝板和铝合金单板。
铝合金单板一般是2～4mm的铝合金板，在制作成墙板时，先按二次设计的要求进行钣金加工，直接折边，四角经高压焊接成密合的槽状，墙板背面用电焊植钉的方式预留加强筋的固定螺栓。钣金工作完成之后，再进行氟碳漆的喷涂，一般有二涂三涂，漆膜厚度为3 0～40μm。铝合金单板*加工成弧形及多折边或锐角，能够适应如今变化无穷的外墙装饰的需要，而且色彩丰富，可以按设计及的要求任意选色，真正意义上拓宽了们的设计空间。
幕墙铝板与复合板性能比较
1、材质
复合铝板——两层0.5mm厚纯铝板中间夹PVC或PEC塑料辊压，热合而成。
铝合金单板——2～3mm铝合金板。
2、氟碳涂层
复合铝板——一次性辊印而成，涂层厚一般为20μm。
铝合金单板——2次或3次喷涂完成，涂层厚一般为30～40μm。
颜色
复合铝板——可选择颜色品种少，一般灰色较多，特定颜色需订货量很大才能单加工，难以实现。颜色同一性好，但有方向性，降低成材率。
铝合金单板——可根据设计及的要求任意选色。
4、寿命
复合铝板——10年左右。
铝合金单板——可**过50年。
5、密闭性
复合铝板——四角开口状。
铝合金单板——四角焊接密合。
6、抗风性
复合铝板——抗风压变形性差。
铝合金单板——抗风压变形性好。
7、抗温变性
复合铝板——铝板与塑料膨胀系数差别较大，易发生起泡、剥离现象。
铝合金单板——同一材质，温变时墙板本身无影响。
8、抗雷性
复合铝板——不抗雷击，强大的电流很难通过复合铝板接地，0.5mm厚的铝板会被击穿。
铝合金单板——可作为电的良导体，通过建筑接地系统把雷击巨大的电流*输送至地下。
9、墙板形状
复合铝板——由于材质的限制，适用加工简单形状，不适合折阴角，<90°的弯易发生断裂 。
铝合金单板——易加工成异形板，折弯角度范围大。
10、加工性
复合铝板——可现场加工，可应付现场建筑误差带来的尺寸变化。
铝合金单板——生产厂制做，适应现场建筑误差性差，对二次设计要求高。
11、成材率
复合铝板——一般为60%～70%。
铝合金单板——。
12、成品率
复合铝板——现场手工操作刨槽，若槽的深度控制不好，会伤及外层铝板，使折弯出现断裂，产生废品，成品率一般为96%～98%。
铝合金单板——生产厂制作，出厂成品率为。
13、施工质量
复合铝板——由于墙板多为现场加工，质量控制条件差，偷工减料，以次充好的情况易出现在这个环节，墙板质量会影响施工质量。
铝合金单板——生产厂按国际标准控制生产质量，墙板质量可靠，提供了保证施工质量的前提。
14、适用范围
复合铝板——适用于门面装修、高架走廊、人行天桥、低层幕墙。
铝合金单板——适用于高层幕墙及大面积幕墙。
15、环境保护
复合铝板——遇高温会产生有害气体，不防火、不易回收。
铝合金单板——防火、易回收、不污染环境。
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