装配要求:
1门框尺寸偏差要求应符合相关规定。
2门框、扇各相邻构件装配间隙及同一平面高低差应符合相关规定。
3门构件连接应牢固,需用耐腐蚀的填充材料使连接部分密封、防水。
4门结构应有可靠的刚性,根据需要允许设置加固件。
5门框、扇配合严密、间隙均匀。其扇与框的搭接宽度允许偏差±1mm。
6门用附件安装位置正确、齐全、牢固,应起到各自的作用,具有足够的强度,启闭灵活无噪音,承受反复运动的附件,在结构上应便于更换。
7门用玻璃、五金、密封等附件,其质量应与门的质量等级相适应。
8平板玻璃与门玻璃槽的配合尺寸应符合相关规定。
9装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主要部位装有减震垫块,使其能缓冲启闭等力的冲击。
10未注公差尺寸应符合GB-1804中规定的公差等级JS15(js15)。
11门装饰表面不应有明显的损伤。
12门上相邻构件着色表面不应有明显的色差。
13门表面不应有铝屑、毛刺、油斑或其他污迹,装配连接外不应有外溢的胶粘济。
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铝管主要分为以下几种:
按外形分:方管、圆管、花纹管、异型管,环球铝管。
按挤压方式分:无缝铝管和普通挤压管
按精度分:普通铝管和 精密铝管,其中精密铝管一般需要在挤压后进行再加工,如冷拉精抽,轧制.
按厚度分:普通铝管和薄壁铝管
性能:耐腐蚀、重量轻。
铝合金检测标准:GB/T5237.1-2008,包含或** GB/T4437.2-2003,
铝及铝合金焊接管标准:GB 10571-1989
铝及铝合金管材外形尺寸及允许偏差:GB/T 4436-2012
2、阳极氧化技术
铝合金衬塑(ppr pert pb)复合管 外层铝管如不经阳极氧化处理会产生严重的腐蚀,因此 必须从根本上解决防腐问题来提高防护性、装饰性和实用功能性,做电化学处理(阳极氧 化工艺)目前国内铝的阳极氧化技术是应用广与成功的技术,在铝合金管表面阳极氧 化,形成一层较为致密的氧化膜(三氧化二铝),平均膜厚达10μm以上(CJ/T321-2010 标准)。该工艺氧化膜表面层仍存在一定的空隙,因此,必须进一步通过封孔技术,有效的 在氧化膜空隙之间修补、弥合,达到铝管表面氧化膜层的佳的附着。
产品标准
GB/T3880-2006《一般工业用铝及铝合金板、带材》
GB 5237-2004《铝合金建筑型材》
1.5产品的主要技术要求
参数名称()
指标要求()
弹性模量(kN/cm)
6900
导热系数[W/(m·℃)]
214
纵向热胀系数[mm/(m·℃)]
24×10
熔点(℃)
650
涂层附着力(级)
0
涂层硬度(H)
≥1
耐人工老化(h)(室外用)
≥4000
http://jsh2013.cn.b2b168.com