表面特征
粗骨料的颗粒形状及表面特征同样会影响其与水泥的粘结及混凝土拌合物的流动性。碎石具有棱角，表面粗糙，与水泥粘结较好，而卵石多为圆形，表面光滑，与水泥的粘结较差，在水泥用量和水用量相同的情况下，碎石拌制的混凝土流动性较差，但强度较高，而卵石拌制的混凝土则流动性较好，但强度较低。如要求流动性相同，用卵石时用水量可少些，结果强度不一定低。
粗骨料的颗粒形状还有属于针状(颗粒长度大于该颗粒所属粒级的平均粒径――指一个粒级下限和上限粒径的平均值――的2.4倍)和片状(厚度小于平均粒径的0.4倍)的，这种针、片状颗粒过多，会使混凝土强度降低。
坚固性
有抗冻要求的混凝土所用粗骨料，要求测定其坚固性。即用硫酸钠溶液法检验，试样经五次循环后，其质量损失应不**过规定。
注：有腐蚀性介质作用或经常处于水位变化区的地下结构或有抗疲劳、耐磨、抗冲击等要求的混凝土用碎石或卵石，其质量损失应不大于8%？
砂浆试块，指的是将砂浆按比例调配好后放入到砂浆试模中制成的一种材料，是为了检验砂浆强度等级而制作的立方体试块。砂浆试块尺寸一般都是固定的，主要是边长为70.7mm的立方体。
尺寸
砂浆试块尺寸一般都是固定的，主要是边长为70.7mm的立方体，按标准条件在（20±2）℃温度、相对湿度为90%以上的条件下养护至28d的抗压强度值确定砂浆强度等级。
强度测定
《建筑砂浆基本性能试验方法》（JGJ/T70—2009）作出如下规定
立方体试块以3个为一组进行评定，以三个试块测值的算术平均值的1.35倍作为该组试块的砂浆立方体试块抗压强度平均值（精确至0.1MPa）。当三个测值的较大值或较小值中有一个值与中间值的差值**过中间值的15%时，则把较大值和较小值一并舍除，取中间值作为改组试块的抗压强度值；如果两个值与中间值的差值均**过中间值的15%时，该组试块的实验结果无效。
3.凝土配合比设计的三个重要参数：
水灰比，单位用水量，砂率
4.凝土配合比设计前的准备工作：
1)混凝土的设计强度；
2)混凝土的耐久性设计要求；
3)原材料的品种以及物理性质：
5.混凝土配合比的设计步骤：
(A)混凝土初步配合比的设计：
(1)由强度条件和耐久性条件，求出相应的水灰比；
a)根据强度设计混凝土的水灰比：
b)根据耐久性确定混凝土的较大水灰比W/C：
c)取上述两个水灰比的较小值，作为初步设计的水灰比值；
(2)确定每立方米混凝土的用水量；
(3)计算每立方米混凝土的水泥用量；
(4)选择砂率：
(5)计算粗骨料和细骨料的用量：
(a)质量法：(又称假定表观密度法，工程上比较常用)：
(b)体积法：
(B)实验室配合比：
(1)和易性调整
按初步配合比称取材料进行试拌.混凝土拌合物搅拌均匀后应测定坍落度，并检查其粘聚性和保水性的好坏。
每次调整后再试拌，直到符合要求为止.试拌调整工作完成后，应测出混凝土拌合的表观密度，然后提出供混凝土强度试验用的基准配合比。
在测定混凝土拌和物的和易性时，可能存在以下四种情况：
a)流动性比要求的小：
调整办法：保持W/C不变，增大水，水泥用量；
b)流动性比要求的大：
调整办法： 保持砂率不变，增大砂，石用量；
c)砂浆不足引起粘聚性和保水性不良时：
调整办法：单独增加砂的用量，适当增大砂率；
d)砂浆过多引起粘聚性和保水性不良时：
调整办法：单独减少砂的用量，适当降低砂率；
(2)强度复核
分别用 三个水灰比，拌制三个混凝土试样，测量其28d的抗压强度值，看是否满足强度的要求.
(C) 施工配合比
现场材料的实际称量应按工地砂，石的含水情况进行修正，修正后的配合比，叫做施工配合比.施工配合比按下列公式计算：
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