区别：
一般情况下，高强度螺栓可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。
普通螺栓的材料是Q235（即A3）制造的。
高强度螺栓的材料45#钢、合金钢（如20MnTiB、35VB）或其它优质材料，制成后进行热处理，提高了强度。
两者的区别是材料强度的不同。
**点：从原材料看：
高强度螺栓采用高强度材料制造。高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作，常用 45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢。普通螺栓常用Q235钢制造。
试验
钢结构制作和安装单位应按规范GB50205-2001附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件磨擦应单独进行磨擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。
圆头螺丝
圆头螺丝有只有一字槽一个头型，安装后半圆形的螺丝头部外露于被安装面。
中文名 圆头螺丝 槽型选项 一字槽 材料选项 尼龙6/6 表面处理本色
目录
1 材质
2 规格筛选
3 应用领域
材质编辑
圆头螺丝主要塑料材质为尼龙6/6。
PA66 「尼龙66】
PA66（聚酰胺66=尼龙66）是一种结晶性的工程塑料。它是高韧性材料，摩擦系数小，而且有耐磨性，自润滑性优异。它的耐油性和耐化学品性也很好，因此较适合用作机械材料，但也存在一个问题，就是由于吸湿性大，在设计上必须加以考虑，水分作为增塑剂降低了尼龙的拉伸强度、透气性以及提高了延展性、抗冲击强度以及吸收能量的特性，注塑时通过添加炭黑可使尼龙的户外耐候性得以改良，在大多数温度高达85℃的工况下，尼龙产品仍能长时间的正常工作。尼龙材料的颜色为半透明灰白色。
·不含RoHS指令限用的6种物质（铅、镉、汞、六价铬、PBB、PBDE）
·连续使用温度 85℃
·燃烧性 UL94 V-2
改良型耐冲击型尼龙66
改良型耐冲击尼龙66具有在低温条件下耐强大冲击力的额外优势，耐热性也远远优于普通尼龙66，改良型耐冲击尼龙66的颜色为灰白色。
添加30%玻璃纤维尼龙66
添加30%玻璃纤维的尼龙66具备远优于普通尼龙66的**机械性能。相对于普通尼龙66以下方面得到了改进：提高了拉伸强度、变形温度和抗剪强度，改良了抗蠕变性、尺寸稳定性，降低了吸水性和热膨胀型。含30%玻璃纤维的尼龙66耐磨损性好，尼龙66所具备的相关电气性能及低摩擦系数都得到了保留。含30%玻璃纤维的尼龙66的颜色为不透明的棕褐色。
规格筛选
螺钉各种头部外形图片比较。圆柱头。半沉头。沉头。球面圆柱头。盘头。半圆头。六角头。
螺钉头部外型
螺钉头部外型
槽型选项：
一字槽
材料选项：
尼龙6/6
表面处理：
本色
公英制类：
mm
公制螺纹尺寸：
M3 M4 M5 M6
公制螺纹螺距：
0.5mm 0.7mm 0.8mm 1.0mm
长度选项：
10mm 12mm 16mm 20mm 22mm 25mm 30mm 4mm 5mm 6.5mm 6mm 8mm
螺栓球
螺栓球多数都是用于网架结构,主要结构特点就是：一个球上开多个有内丝的孔，用来连接多个杆件于一点。
螺栓球主要应用于无油管井下采油装置、套管爆炸扩径器、油管通径规等领域。还应用与网架钢结构中，杆件与杆件的衔接。
螺栓球规格编辑
螺栓球代号
螺栓球直径（mm）
螺栓球代号
螺栓球直径（mm）
BS100
100
BS170
170
BS105
105
BS180
180
BS110
110
BS190
190
BS115
115
BS200
200
BS120
120
BS210
210
BS125
125
BS220
220
BS130
130
BS240
240
BS140
140
BS260
260
BS150
150
BS280
280
BS160
160
BS300
300
螺栓球采用45#优质钢，所有原材料进厂后均进行3/1000抽样理化力学性能测试。然后到专业锻压单位用250公斤或750公斤空气锤模锻而成球坯。毛坯经正火处理，使其硬度达到HB197～225。毛坯要求无裂纹、过烧、麻点等缺陷，椭圆度不**过1%倍直径。
螺栓球的精加工在X5032A型立式升降台铣床、ZA5032园柱立式钻床及ZA3050?16型摇臂钻床上用**分度头进行加工。
①在立式铣床上铣出球的一个基准平面，并在钻床上加工好基准螺孔;然后利用此基准螺孔在X5032A型立式铣床上转动分度头加工出各弦杆孔和腹杆孔的平面。夹具的转动定位偏差为?5?，加工完毕，进行角度检测，符合JGJ7—91的规定要求为正品。
②采用定位夹具在立式钻床上完成孔的加工。
③最后在钻床上进行螺纹的加工，保证各螺纹孔中心轴线夹角误差不大于?30?。
c.螺栓球的检测主要采用角度盘、角度板和角度棒进行检测角度。
①相邻两螺孔中心轴线夹角误差控制在±30?之内，且螺纹长度必须保证>1.3倍螺栓公称直径。
②同一轴线上两螺孔端面平等度允许偏差：
当D?120mm时，偏差为?0.20mm;
当D?120mm时，偏差为?0.30mm。
③螺孔端面距球心的允许偏差为?0.2mm。
④螺栓孔端面与轴线的垂直度为0.5%螺孔端面直径。
⑤螺孔螺纹加工精度，满足GB196中的6H级。
*二点：从强度等级上看：
高强螺栓，使用日益广泛。常用8.8和10.9两个强度等级，其中10.9级居多。普通螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6级。（8.8S和10.9S为钢结构**）
试验方法
试验用的试验机误差应在1%以内。
试验用的贴有电阻片的高强度螺栓、压力传感器和电阻应变仪应在试验前用试验机进行标定，其误差应在2%以内。
试件的组装顺序应符合下列规定：
先将冲钉打入试件孔定位，然后逐个换成装有压力传感器或贴有电阻片的高强度螺栓，或换成同批经预拉力复验的扭剪型高强度螺栓。
紧固高强度螺栓应分初柠、终拧。初拧应达到螺栓预拉力标准值的50%左右。终拧后，螺栓预拉力应符合下列规定：
1） 对装有压力传感器或贴有电的高强度螺栓，采用电阻应变仪实测控制试件每个螺栓的预拉力值在0.95P-1.05 P（P为高强度螺栓设计预拉力值）之间;
2） 不进行实测时，扭剪型高强度螺栓的预拉力（紧固轴力）可按同批复验预拉力的平均值取用。
试件应在其侧面画出观察滑移的直线。
将组装好的试件置于拉力试验机上，试件的轴线应与试验机夹具中心严格对中。
加荷时，应先加10%的抗滑移设计荷载值，停1min后，再平稳加荷，加荷速度为3-5kN/s。直拉至滑移破坏，测得滑移荷载 。
基本要求
制造厂和安装单位应分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数检验。制造批可按分部（子分部）工程划分规定的工程量每2000t为一批，不足2000t的可视为一批。选用两种及两种以上表面处理工艺时，每种处理工艺应单独检验。每批三组试件。
抗滑移系数检验应采用双摩擦面的二栓拼接的拉力试件（图B.0.5）
高强螺栓连接的螺栓采用10．9S级或8．8S级优质合金结构钢并经过热处理制作而成，高强度螺栓孔应采用钻成孔。摩擦型连接的高强度螺栓的孔径比螺栓公称直径d大1．5～2．0mm；承压型连接的高强度螺栓的孔径比螺栓公称直径d大1．0～1．5mm。
六角头螺栓材料：
目前市场上内六角螺钉主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
（一）碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%≤0.25%国内通常称为A3钢。国外基本称为1008，1015，1018，1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品（注：钻尾钉主要用1022材料）。
2、中碳钢0.25%0.45%。目前市场上基本没使用。
3、合金钢：在普碳钢中加进合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如35、40铬钼、SCM435，10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬钼合金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
（二）不锈钢。性能等级：45，50，60，70，80 主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。A1，A2，A4 马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。C1，C2，C4铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好，耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。
（三）铜。常用材料为黄铜锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。碳钢产品所使用的盘元：序号 种类可选用的材质 1 4.8级六角螺钉 1008K 1010 1015K 2 6.8级六角螺钉 。 [2]
-/gbaaeaf/-
http://jsh2013.cn.b2b168.com
