湖州高强螺栓检测公司 建筑

高强螺栓连接的螺栓采用10．9S级或8．8S级优质合金结构钢并经过热处理制作而成，高强度螺栓孔应采用钻成孔。摩擦型连接的高强度螺栓的孔径比螺栓公称直径d大1．5～2．0mm；承压型连接的高强度螺栓的孔径比螺栓公称直径d大1．0～1．5mm。
圆头螺丝
圆头螺丝有只有一字槽一个头型，安装后半圆形的螺丝头部外露于被安装面。
中文名 圆头螺丝 槽型选项 一字槽 材料选项 尼龙6/6 表面处理本色
目录
1 材质
2 规格筛选
3 应用领域
材质编辑
圆头螺丝主要塑料材质为尼龙6/6。
PA66 「尼龙66】
PA66（聚酰胺66=尼龙66）是一种结晶性的工程塑料。它是高韧性材料，摩擦系数小，而且有耐磨性，自润滑性优异。它的耐油性和耐化学品性也很好，因此较适合用作机械材料，但也存在一个问题，就是由于吸湿性大，在设计上必须加以考虑，水分作为增塑剂降低了尼龙的拉伸强度、透气性以及提高了延展性、抗冲击强度以及吸收能量的特性，注塑时通过添加炭黑可使尼龙的户外耐候性得以改良，在大多数温度高达85℃的工况下，尼龙产品仍能长时间的正常工作。尼龙材料的颜色为半透明灰白色。
　　·不含RoHS指令限用的6种物质（铅、镉、汞、六价铬、PBB、PBDE）
　　·连续使用温度 85℃
　　·燃烧性 UL94 V-2
　　改良型耐冲击型尼龙66
　　 改良型耐冲击尼龙66具有在低温条件下耐强大冲击力的额外优势，耐热性也远远优于普通尼龙66，改良型耐冲击尼龙66的颜色为灰白色。
　　添加30%玻璃纤维尼龙66
　　 添加30%玻璃纤维的尼龙66具备远优于普通尼龙66的**机械性能。相对于普通尼龙66以下方面得到了改进：提高了拉伸强度、变形温度和抗剪强度，改良了抗蠕变性、尺寸稳定性，降低了吸水性和热膨胀型。含30%玻璃纤维的尼龙66耐磨损性好，尼龙66所具备的相关电气性能及低摩擦系数都得到了保留。含30%玻璃纤维的尼龙66的颜色为不透明的棕褐色。
规格筛选
螺钉各种头部外形图片比较。圆柱头。半沉头。沉头。球面圆柱头。盘头。半圆头。六角头。
螺钉头部外型
螺钉头部外型
槽型选项：
一字槽
材料选项：
尼龙6/6
表面处理：
本色
公英制类：
mm
公制螺纹尺寸：
M3 M4 M5 M6
公制螺纹螺距：
0.5mm 0.7mm 0.8mm 1.0mm
长度选项：
10mm 12mm 16mm 20mm 22mm 25mm 30mm 4mm 5mm 6.5mm 6mm 8mm

在试验中当发生以下情况之一时，所对应的荷载可定为件的滑移荷载：
　　1） 试验机发生回针现象;
　　2） 试件侧面画线发生错动;
　　3） X-Y记录仪上变形曲线发生突变;
　　4） 试件突然发生“嘣”的响声。
　　抗滑移系数，应根据试验所测得的滑移荷载 和螺栓预拉力P的实测值，按下式计算，宜取小数点二位有效数字。
螺栓标准
外六角螺栓国家标准GB/T5782-86
标准规定了螺纹规格为M3~M64，A和B级的六角头螺栓，A级用于D24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓。
外六角螺栓尺寸
外六角螺栓标准： DIN ANSI BS GB
材料：不锈钢或碳素钢
直径： 5mm～20mm,1/4″～3/4″
长度： 8mm～200mm,5/16″～8″
螺纹:：公制，粗牙，细牙，英制
机械性能：4.8、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9
表面处理： 自然色，镀锌，发黑，镀镍
高强螺栓就是高强度的螺栓，属于一种标准件。一般情况下，高强度螺栓可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。
高强螺栓的形状、连接构造与普通螺栓基本相同，两者的主要区别是：普通螺栓连接依靠杆身承压和抗剪来传递剪力，在扭紧螺帽时螺栓产生的预拉力很小，其影响不予考虑；高强螺栓连接的工作原理是有意给螺栓施加很大的预拉力，使被连接件接触面之间产生挤压力，因而垂直于螺杆方向有很大摩擦力，依靠这种摩擦力来传递连接剪力。高强螺栓的预拉力是通过扭紧螺帽实现的，普通高强螺栓一般采用扭矩法、转角法。扭剪型高强螺栓则采用扭断螺栓尾部以控制预拉力。
*二点：从强度等级上看：
高强螺栓，使用日益广泛。常用8.8和10.9两个强度等级，其中10.9级居多。普通螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6级。（8.8S和10.9S为钢结构**）
螺栓球采用45#优质钢，所有原材料进厂后均进行3/1000抽样理化力学性能测试。然后到专业锻压单位用250公斤或750公斤空气锤模锻而成球坯。毛坯经正火处理，使其硬度达到HB197～225。毛坯要求无裂纹、过烧、麻点等缺陷，椭圆度不**过1%倍直径。
螺栓球的精加工在X5032A型立式升降台铣床、ZA5032园柱立式钻床及ZA3050?16型摇臂钻床上用**分度头进行加工。
①在立式铣床上铣出球的一个基准平面，并在钻床上加工好基准螺孔;然后利用此基准螺孔在X5032A型立式铣床上转动分度头加工出各弦杆孔和腹杆孔的平面。夹具的转动定位偏差为?5?，加工完毕，进行角度检测，符合JGJ7—91的规定要求为正品。
②采用定位夹具在立式钻床上完成孔的加工。
③最后在钻床上进行螺纹的加工，保证各螺纹孔中心轴线夹角误差不大于?30?。
c.螺栓球的检测主要采用角度盘、角度板和角度棒进行检测角度。
①相邻两螺孔中心轴线夹角误差控制在±30?之内，且螺纹长度必须保证>1.3倍螺栓公称直径。
②同一轴线上两螺孔端面平等度允许偏差：
当D?120mm时，偏差为?0.20mm;
当D?120mm时，偏差为?0.30mm。
③螺孔端面距球心的允许偏差为?0.2mm。
④螺栓孔端面与轴线的垂直度为0.5%螺孔端面直径。
⑤螺孔螺纹加工精度，满足GB196中的6H级。
基本要求
制造厂和安装单位应分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数检验。制造批可按分部（子分部）工程划分规定的工程量每2000t为一批，不足2000t的可视为一批。选用两种及两种以上表面处理工艺时，每种处理工艺应单独检验。每批三组试件。
抗滑移系数检验应采用双摩擦面的二栓拼接的拉力试件（图B.0.5）

试验
钢结构制作和安装单位应按规范GB50205-2001附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件磨擦应单独进行磨擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。