标准种类：
引用标准，下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准新版本的可能性。
GB/T 2 -1985 紧固件外螺纹零件的末端(eqv ISO 4753:1983)
GB/T 90-1985 紧固件验收检查、标志与包装(eqv ISO 3269:1984)
GB/T 196-1981 普通螺纹基本尺寸(直径1--600m m)
GB/T 197-1981 普通螺纹公差与配合(直径1-355m m)
GB/T 1237-2000 紧固件标记方法(eqv ISO 8991:1986)
GB/T 3098.1-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱(idt ISO 898-1:1999)
GB/T 3098.6-2000 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱(idt ISO 3506-1:1997)
GB/T 3098.10-1993 紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母(eqv ISO 88 39 :1986)
GB/T 5267-1985 螺纹紧固件电镀层
GB/T 5276-1985 紧固件螺栓、螺钉、螺柱及螺母尺寸代号和标注(eqvI SO 225:1983)
GB/T 5779.1-2000 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求(idt ISO 6157-1:1988)
GB/T 5779.3-2000 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱要求(idt ISO 6157-3:1988)
GB/T 5783-2000 六角头螺栓全螺纹(eqv ISO 4017:1999)
GB/T 16938-1997 紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件(idt ISO 8992:1986)
ISO 10683:2000 紧固件非电解锌粉覆盖层
式中：Nv——由试验测得的滑移荷载（KN）;
nf ——摩擦面面数取nf=2;
∑Pi——试件滑移一侧高强度螺栓预拉力实测值（或同批螺栓连接副的预拉力平均值）之和
（取三位有效数）（KN） ；
m——试件一侧螺栓数量，取m=2 。
基本要求
制造厂和安装单位应分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数检验。制造批可按分部（子分部）工程划分规定的工程量每2000t为一批，不足2000t的可视为一批。选用两种及两种以上表面处理工艺时，每种处理工艺应单检验。每批三组试件。
抗滑移系数检验应采用双摩擦面的二栓拼接的拉力试件（图B.0.5）
试验方法
试验用的试验机误差应在1%以内。
试验用的贴有电阻片的高强度螺栓、压力传感器和电阻应变仪应在试验前用试验机进行标定，其误差应在2%以内。
试件的组装顺序应符合下列规定：
先将冲钉打入试件孔定位，然后逐个换成装有压力传感器或贴有电阻片的高强度螺栓，或换成同批经预拉力复验的扭剪型高强度螺栓。
紧固高强度螺栓应分初柠、终拧。初拧应达到螺栓预拉力标准值的50%左右。终拧后，螺栓预拉力应符合下列规定：
1） 对装有压力传感器或贴有电的高强度螺栓，采用电阻应变仪实测控制试件每个螺栓的预拉力值在0.95P-1.05 P（P为高强度螺栓设计预拉力值）之间;
2） 不进行实测时，扭剪型高强度螺栓的预拉力（紧固轴力）可按同批复验预拉力的平均值取用。
试件应在其侧面画出观察滑移的直线。
将组装好的试件置于拉力试验机上，试件的轴线应与试验机夹具中心严格对中。
加荷时，应先加10%的抗滑移设计荷载值，停1min后，再平稳加荷，加荷速度为3-5kN/s。直拉至滑移破坏，测得滑移荷载 。
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